BIDASK
Золото0.000.00
Серебро0.000.00
Платина0.000.00
Палладий0.000.00
Комплексное
освоение недр
с 1993 года
мы знаем, как ископаемые
становятся полезными

Главная Услуги Исследования

 

Институт ТОМС проводит уникальные научные работы на современном высокотехнологичном оборудовании и активно сотрудничает с ведущими зарубежными исследовательскими организациями. Институт ТОМС выполняет работы и разрабатывает технологические регламенты в области обогащения полезных ископаемых, металлургии цветных и благородных металлов.

Качественный уровень выполняемых работ достигается благодаря гармоничному сочетанию большого опыта работы, высококвалифицированного штата сотрудников и развитой лабораторной, методической и аналитической базой. Ежегодно выполняется около 100 НИР и 20 регламентов.


Основная специализация - разработка рациональных технологий переработки труднообогатимого и упорного минерального сырья:

  • Лаборатория дробления и измельчения руд;
  • Лаборатория обогащения;
  • Лаборатория металлургии;
  • Аналитическая лаборатория;
  • Группа современных минералогических исследований;
  • Группа по разработке технологических регламентов.

 

ОПЫТ Института ТОМС:

  • Взаимодействие с ведущими инжиниринговыми компаниями;
  • Выполнение тестов с использованием оборудования и методик различных производителей;
  • Результаты тестирований, выполненных Институтом ТОМС, используются при подготовке предварительного ТЭО, ТЭО и проектировании обогатительных фабрик;
  • Оказание услуг клиентам со всего мира.

 Опыт реализации технологий в горнодобывающей промышленности

 

Исследования

Изучение физико-механических свойств:

  • определение пределов прочности горных пород при одноосном сжатии и растяжении, Unconfined Compressive Strength (UCS - Мпа);
  • стандартный тест на самоизмельчение и полусамоизмельчение SAG Design Test;
  • вариативный тест на полусамоизмельчение (SVT);
  • вариативный тест Бонда (BVT);
  • тестирование по методике Drop Weight Test для определения параметров полусамоизмельчения (DWT, SMC);
  • определение рабочего индекса дробления Бонда (CWi);
  • определение рабочего индекса стержневого измельчения Бонда (RWi);
  • определение рабочего индекса шарового измельчения Бонда (BWi);
  • определение индекса абразивности Бонда (Ai);
  • определение индекса прочности методом сосредоточенной точечной нагрузки (PLT - Point Load Test);
  • определение параметров ультратонкого измельчения в бисерных мельницах Netzsch-IsaMill, FLS-Deswik (лабораторные и полупромышленные установки);
  • пилотные тесты и расчеты схем с применением роллер-пресса (Köppern pilot HPGR);
  • расчеты и моделирование схем дробления и измельчения в программном комплексе JKSimMet.

Результаты тестов предназначены для проектирования схем рудоподготовки на строящихся обогатительных фабриках (регламент, проект, ТЭО) и оптимизации работы дробильно-измельчительного оборудования на действующих предприятиях. Индексы используются ведущими заводами-изготовителями в качестве исходных данных для расчета и выбора оборудования. Институт ТОМС входит в международную группу SAG Design Group и выполняет SAG Design тесты на территории СНГ и в других странах.

 

Гравитационное обогащение и магнитная сепарация:

  • традиционные методы обогащения (отсадка, винтовая сепарация, концентрация на столе);
  • центробежное обогащение на концентраторах Knelson, Falcon с периодической разгрузкой концентрата (извлечение благородных металлов, ртути);
  • центробежное обогащение на концентраторах Knelson с непрерывной разгрузкой концентрата (извлечение благородных металлов, сульфидов, концентрирование тяжелых металлов Cr, W, Sn, Fe и др.);

  • тяжелосредное обогащение на специальной установке;

  • магнитные сепараторы с различной напряженностью магнитного поля.

 

Оборудование лаборатории обогащения

Направления исследований:
  • исследования обогатимости руд гравитационными методами;
  • выполнение гравитационных тестов (GRG-тест, E-GRG-тест, KC-CVD-тест, стадиальный тест);

  • моделирование работы гравитационного оборудования в цикле измельчения с различной долей руды, направляемой на обогащение;

  • определение показателей гравитационного обогащения руды на укрупненных навесках (100-5000 кг).

Флотация:
  • флотация в механических машинах ФМ (Россия);

  • флотация в механических машинах Denver-Metso (США);

  • флотация в пневмомеханических машинах Outotec (Финляндия);

  • флотация в пневматических машинах Pneuflot Humboldt (Германия);

  • флотация в пневматических машинах Imhoflot HCell (Германия);

  • флотация в пневматических машинах Jameson Cell (Австралия).

Флотационное оборудование
 
Направления исследований:
  • исследования обогатимости руд методами флотации;
  • выбор оптимальных режимов выполнения флотации (крупность измельчения, реагентный режим, кинетика флотации, структура технологической схемы);
  • моделирование работы доводочных циклов, в том числе с ультратонким помолом черновых концентратов;
  • выполнение флотации в открытых и замкнутых циклах;установление показателей флотационного обогащения на укрупненных навесках исходной руды и хвостов гравитационного обогащения (100-5000 кг). 
 
Сгущение и фильтрация:
  • исследования по сгущаемости (стандартные и высокопроизводительные сгустители);
  • исследования по фильтрации (керамические фильтры, пресс-фильтры);
  • определение параметров и разработка технологии полусухого складирования хвостов обогатительных фабрик. 

Оборудование для сгущения

Отделение полупромышленных испытаний:

  • полупромышленные испытания руд по различным технологическим схемам (гравитация, гравитация-флотация, гравитация-выщелачивание, гравитация-флотация-выщелачивание);
  • полупромышленный комплекс имеет гибкую технологическую схему и позволяет переработать до 3-5 тонн руды в непрерывном режиме (производительность 20-100 кг/ч);

Комплекс тестов по определению физико-механических и технологических свойств руд позволяет выполнить технологическое картирование месторождений, рекомендовать рациональную схему переработки сырья и подготовить рекомендации к технологическому регламенту.

Металлургия

Институт ТОМС выполняет металлургические исследования различных типов руд и продуктов обогащения, содержащих цветные металлы (Au, Ag, Pt, Zn, Cu, Pb, Mo, Co, Nb, Ni и др.).
Лаборатория металлургии оснащена современным оборудованием и использует передовые методики, что позволяет выполнять следующие работы:

  • тесты по выщелачиванию различных металлов в стандартных условиях;
  • тесты по интенсивному цианированию золотосодержащих продуктов в реакторе ACACIA;
  • тесты для определения параметров процессов сорбционного выщелачивания золота (изотермы сорбции, тип сорбента, емкости и т.д.);
  • моделирование процессов CIP (RIP) и CIL (RIL), Pump Cell;
  • тесты по интенсивному выщелачиванию Au, Ag концентратов при воздействии температуры и применении специальных реагентов;
  • кучное выщелачивание (определение физико-механических свойств руды и окатышей, выщелачивание в агитационном режиме, в перколяторе и в колоннах высотой до 6 м);
  • исследования по экстракции меди, цинка и других металлов из продуктивных растворов (EW, SX-EW);
  • автоклавное окисление минеральных продуктов: золотосодержащих руд и концентратов, сульфидов, алюминийсодержащих продуктов, цинковых возгонов и прочее (POX);
  • тестирование по современной технологии гидрометаллургической переработки упорных концентратов: ультратонкое измельчение и мягкое окисление в специальных реакторах без воздействия температуры и давления - подготовка минералов к выщелачиванию, разложение упорных сульфидов (Au, Ag, Cu, As, Fe руды). Исследования выполняются на автоматизированной полупромышленной установке;
  • гидрометаллургические и пирометаллургические тесты для любого типа минерального сырья;
  • тесты по обезвреживанию металлургических продуктов и хвостов обогащения (деструкция цианида, обезвреживание мышьяка, ртути и т.д.);
  • разработка схем металлургической переработки сырья и рекомендаций для технологического регламента;
  • пирометаллургическая переработка концентратов благородных металлов;
  • аффинаж благородных металлов;
  • тестирование по технологии Альбион (специально изготовленная установка для выщелачивания по технологии Альбион, Au, Zn, Cu).

Оборудование лаборатории металлургии

Институт ТОМС предлагает новые технологии в этом направлении:

  • обезвреживание цианидсодержащих стоков, регенерация цианида и попутное извлечение цветных металлов из растворов;
  • обезвреживание и утилизация мышьяксодержащих продуктов;
  • обезвреживание и утилизация отходов, содержащих ртуть;
  • процесс по обезвреживанию цианидов CN-D (MMS).

Для переработки медных сульфидных продуктов в Институте ТОМС предложен способ, основанный на комбинации гидрометаллургической и флотационной технологий. Способ позволяет не только повысить извлечение меди в готовую продукцию, но и существенно (до 3 раз) сократить объем концентрата, поступающего на автоклавное разложение или полностью исключить данный передел.

Минералогические исследования

Исследования в области минералогии включают комплекс по подготовке проб к исследованиям, изучение петрографического, химического и минерального состава различных типов руд, подробное изучение характеристик основных рудных минералов с определением их химического состава, а также характеристики благородных металлов.
Для минералогических исследований используются стандартные и инновационные методы исследований с использованием новейшего современного оборудования. Изучение вещественного состава включает следующие типы работ и исследований:

  • изготовление прозрачных, полированных и брикетных шлифов;
  • гранулометрическая характеристика материала с определением основных элементов в классах крупности;
  • изучение петрографического состава пород;
  • определение химического состава материала и отдельных фаз ценных элементов;
  • минералогический анализ с определением количественного минерального состава руд;
  • определение степени сульфидности и окисления руд;
  • изучение состава тяжелых фракций на стереомикроскопе и в брикетных шлифах на поляризационном микроскопе;
  • имидж-анализ рудных минералов с использованием минералогического анализатора твердых тел "Минерал-С7";
  • определение физических и химических характеристик золота, примесей, входящих в его состав;
  • гранулометрическая характеристика любого ценного компонента;
  • фазовый анализ;
  • автоматизированный минералогический анализ на электронном сканирующем микроскопе с программным минералогическим обеспечением Quanta FEG-650F (Qemscan).

Разработка технологических регламентов

Более 20 лет Институт ТОМС занимается разработкой технологических регламентов, содержащих исходные данные для проектирования.

  • Характеристика руды;
  • Металлургический баланс;
  • Оценка воздействия на окружающую среду;
  • Электроснабжение;
  • Критерии проектирования;
  • Обогащение;
  • Металлургия;
  • Реагенты;
  • Хвосты;
  • Водооборот;
  • Фильтрация и сушка.

Рабочие параметры, описание технологии, оборудование

Технологические регламенты используются на всех стадиях проектирования (обоснование инвестиций, ТЭО, технический проект и рабочая документация) в качестве первичного письменного источника для инженеров, осуществляющих проектирование, и документа для дальнейшей работы.
Институт ТОМС ежегодно разрабатывает технологические регламенты для проектирования обогатительных и металлургических предприятий по извлечению золота, серебра, меди, железа, угля, вольфрама, молибдена, тантала, ниобия, цинка, свинца и других ценных компонентов.


Большая часть технологий успешно реализована в горнодобывающей промышленности.