Услуги
Институт ТОМС проводит уникальные научные работы на современном высокотехнологичном оборудовании и активно сотрудничает с ведущими зарубежными исследовательскими организациями. Институт ТОМС выполняет работы и разрабатывает технологические регламенты в области обогащения полезных ископаемых, металлургии цветных и благородных металлов.
Качественный уровень выполняемых работ достигается благодаря гармоничному сочетанию большого опыта работы, высококвалифицированного штата сотрудников и развитой лабораторной, методической и аналитической базой. Ежегодно выполняется около 100 НИР и 20 регламентов.
Основная специализация - разработка рациональных технологий переработки труднообогатимого и упорного минерального сырья:
- Лаборатория дробления и измельчения руд;
- Лаборатория обогащения;
- Лаборатория металлургии;
- Аналитическая лаборатория;
- Группа современных минералогических исследований;
- Группа по разработке технологических регламентов.
ОПЫТ Института ТОМС:
- Взаимодействие с ведущими инжиниринговыми компаниями;
- Выполнение тестов с использованием оборудования и методик различных производителей;
- Результаты тестирований, выполненных Институтом ТОМС, используются при подготовке предварительного ТЭО, ТЭО и проектировании обогатительных фабрик;
- Оказание услуг клиентам со всего мира.
Исследования
Изучение физико-механических свойств:
- определение пределов прочности горных пород при одноосном сжатии и растяжении, Unconfined Compressive Strength (UCS - Мпа);
- стандартный тест на самоизмельчение и полусамоизмельчение SAG Design Test;
- вариативный тест на полусамоизмельчение (SVT);
- вариативный тест Бонда (BVT);
- тестирование по методике Drop Weight Test для определения параметров полусамоизмельчения (DWT, SMC);
- определение рабочего индекса дробления Бонда (CWi);
- определение рабочего индекса стержневого измельчения Бонда (RWi);
- определение рабочего индекса шарового измельчения Бонда (BWi);
- определение индекса абразивности Бонда (Ai);
- определение индекса прочности методом сосредоточенной точечной нагрузки (PLT - Point Load Test);
- определение параметров ультратонкого измельчения в бисерных мельницах Netzsch-IsaMill, FLS-Deswik (лабораторные и полупромышленные установки);
- пилотные тесты и расчеты схем с применением роллер-пресса (Köppern pilot HPGR);
- расчеты и моделирование схем дробления и измельчения в программном комплексе JKSimMet.
Результаты тестов предназначены для проектирования схем рудоподготовки на строящихся обогатительных фабриках (регламент, проект, ТЭО) и оптимизации работы дробильно-измельчительного оборудования на действующих предприятиях. Индексы используются ведущими заводами-изготовителями в качестве исходных данных для расчета и выбора оборудования. Институт ТОМС входит в международную группу SAG Design Group и выполняет SAG Design тесты на территории СНГ и в других странах.
Гравитационное обогащение и магнитная сепарация:
- традиционные методы обогащения (отсадка, винтовая сепарация, концентрация на столе);
- центробежное обогащение на концентраторах Knelson, Falcon с периодической разгрузкой концентрата (извлечение благородных металлов, ртути);
-
центробежное обогащение на концентраторах Knelson с непрерывной разгрузкой концентрата (извлечение благородных металлов, сульфидов, концентрирование тяжелых металлов Cr, W, Sn, Fe и др.);
-
тяжелосредное обогащение на специальной установке;
-
магнитные сепараторы с различной напряженностью магнитного поля.
- исследования обогатимости руд гравитационными методами;
-
выполнение гравитационных тестов (GRG-тест, E-GRG-тест, KC-CVD-тест, стадиальный тест);
-
моделирование работы гравитационного оборудования в цикле измельчения с различной долей руды, направляемой на обогащение;
-
определение показателей гравитационного обогащения руды на укрупненных навесках (100-5000 кг).
-
флотация в механических машинах ФМ (Россия);
-
флотация в механических машинах Denver-Metso (США);
-
флотация в пневмомеханических машинах Outotec (Финляндия);
-
флотация в пневматических машинах Pneuflot Humboldt (Германия);
-
флотация в пневматических машинах Imhoflot HCell (Германия);
-
флотация в пневматических машинах Jameson Cell (Австралия).
- исследования обогатимости руд методами флотации;
- выбор оптимальных режимов выполнения флотации (крупность измельчения, реагентный режим, кинетика флотации, структура технологической схемы);
- моделирование работы доводочных циклов, в том числе с ультратонким помолом черновых концентратов;
- выполнение флотации в открытых и замкнутых циклах;установление показателей флотационного обогащения на укрупненных навесках исходной руды и хвостов гравитационного обогащения (100-5000 кг).
- исследования по сгущаемости (стандартные и высокопроизводительные сгустители);
- исследования по фильтрации (керамические фильтры, пресс-фильтры);
- определение параметров и разработка технологии полусухого складирования хвостов обогатительных фабрик.
Отделение полупромышленных испытаний:
- полупромышленные испытания руд по различным технологическим схемам (гравитация, гравитация-флотация, гравитация-выщелачивание, гравитация-флотация-выщелачивание);
- полупромышленный комплекс имеет гибкую технологическую схему и позволяет переработать до 3-5 тонн руды в непрерывном режиме (производительность 20-100 кг/ч);
Комплекс тестов по определению физико-механических и технологических свойств руд позволяет выполнить технологическое картирование месторождений, рекомендовать рациональную схему переработки сырья и подготовить рекомендации к технологическому регламенту.
Металлургия
Институт ТОМС выполняет металлургические исследования различных типов руд и продуктов обогащения, содержащих цветные металлы (Au, Ag, Pt, Zn, Cu, Pb, Mo, Co, Nb, Ni и др.).
Лаборатория металлургии оснащена современным оборудованием и использует передовые методики, что позволяет выполнять следующие работы:
- тесты по выщелачиванию различных металлов в стандартных условиях;
- тесты по интенсивному цианированию золотосодержащих продуктов в реакторе ACACIA;
- тесты для определения параметров процессов сорбционного выщелачивания золота (изотермы сорбции, тип сорбента, емкости и т.д.);
- моделирование процессов CIP (RIP) и CIL (RIL), Pump Cell;
- тесты по интенсивному выщелачиванию Au, Ag концентратов при воздействии температуры и применении специальных реагентов;
- кучное выщелачивание (определение физико-механических свойств руды и окатышей, выщелачивание в агитационном режиме, в перколяторе и в колоннах высотой до 6 м);
- исследования по экстракции меди, цинка и других металлов из продуктивных растворов (EW, SX-EW);
- автоклавное окисление минеральных продуктов: золотосодержащих руд и концентратов, сульфидов, алюминийсодержащих продуктов, цинковых возгонов и прочее (POX);
- тестирование по современной технологии гидрометаллургической переработки упорных концентратов: ультратонкое измельчение и мягкое окисление в специальных реакторах без воздействия температуры и давления - подготовка минералов к выщелачиванию, разложение упорных сульфидов (Au, Ag, Cu, As, Fe руды). Исследования выполняются на автоматизированной полупромышленной установке;
- гидрометаллургические и пирометаллургические тесты для любого типа минерального сырья;
- тесты по обезвреживанию металлургических продуктов и хвостов обогащения (деструкция цианида, обезвреживание мышьяка, ртути и т.д.);
- разработка схем металлургической переработки сырья и рекомендаций для технологического регламента;
- пирометаллургическая переработка концентратов благородных металлов;
- аффинаж благородных металлов;
- тестирование по технологии Альбион (специально изготовленная установка для выщелачивания по технологии Альбион, Au, Zn, Cu).
Институт ТОМС предлагает новые технологии в этом направлении:
- обезвреживание цианидсодержащих стоков, регенерация цианида и попутное извлечение цветных металлов из растворов;
- обезвреживание и утилизация мышьяксодержащих продуктов;
- обезвреживание и утилизация отходов, содержащих ртуть;
- процесс по обезвреживанию цианидов CN-D (MMS).
Для переработки медных сульфидных продуктов в Институте ТОМС предложен способ, основанный на комбинации гидрометаллургической и флотационной технологий. Способ позволяет не только повысить извлечение меди в готовую продукцию, но и существенно (до 3 раз) сократить объем концентрата, поступающего на автоклавное разложение или полностью исключить данный передел.
Минералогические исследования
Исследования в области минералогии включают комплекс по подготовке проб к исследованиям, изучение петрографического, химического и минерального состава различных типов руд, подробное изучение характеристик основных рудных минералов с определением их химического состава, а также характеристики благородных металлов.
Для минералогических исследований используются стандартные и инновационные методы исследований с использованием новейшего современного оборудования. Изучение вещественного состава включает следующие типы работ и исследований:
- изготовление прозрачных, полированных и брикетных шлифов;
- гранулометрическая характеристика материала с определением основных элементов в классах крупности;
- изучение петрографического состава пород;
- определение химического состава материала и отдельных фаз ценных элементов;
- минералогический анализ с определением количественного минерального состава руд;
- определение степени сульфидности и окисления руд;
- изучение состава тяжелых фракций на стереомикроскопе и в брикетных шлифах на поляризационном микроскопе;
- имидж-анализ рудных минералов с использованием минералогического анализатора твердых тел "Минерал-С7";
- определение физических и химических характеристик золота, примесей, входящих в его состав;
- гранулометрическая характеристика любого ценного компонента;
- фазовый анализ;
- автоматизированный минералогический анализ на электронном сканирующем микроскопе с программным минералогическим обеспечением Quanta FEG-650F (Qemscan).
Разработка технологических регламентов
Более 20 лет Институт ТОМС занимается разработкой технологических регламентов, содержащих исходные данные для проектирования.
- Характеристика руды;
- Металлургический баланс;
- Оценка воздействия на окружающую среду;
- Электроснабжение;
- Критерии проектирования;
- Обогащение;
- Металлургия;
- Реагенты;
- Хвосты;
- Водооборот;
- Фильтрация и сушка.
Рабочие параметры, описание технологии, оборудование
Технологические регламенты используются на всех стадиях проектирования (обоснование инвестиций, ТЭО, технический проект и рабочая документация) в качестве первичного письменного источника для инженеров, осуществляющих проектирование, и документа для дальнейшей работы.
Институт ТОМС ежегодно разрабатывает технологические регламенты для проектирования обогатительных и металлургических предприятий по извлечению золота, серебра, меди, железа, угля, вольфрама, молибдена, тантала, ниобия, цинка, свинца и других ценных компонентов.
Большая часть технологий успешно реализована в горнодобывающей промышленности.